- THAN ĐÁ LÀ GÌ VÀ ĐƯỢC SỬ DỤNG TRONG LĨNH VỰC NÀO?
Than đá là một nhiên liệu hóa thạch được đốt để lấy nhiệt, than cung cấp khoảng một phần tư năng lượng cơ bản của thế giới và là nguồn năng lượng lớn nhất để sản xuất điện, một số quy trình sản xuất sắt thép và các quy trình công nghiệp khác cũng đốt than. Vì vậy than là một trong những nguyên liệu đốt chính hiện nay, sử dụng trong hầu hết các lĩnh vực của đời sống, và công nghiệp sản xuất.
- Theo tính toán của các chuyên gia, so với bình quân đầu người của thế giới thì nhu cầu than của Việt Nam đến năm 2030 cao hơn, song so với nhiều nước vẫn còn thấp hơn nhiều, nhất là so với Đài Loan, Hàn Quốc, Trung Quốc, Úc, Nhật Bản và một số nước giàu tài nguyên than.
- Theo dự báo trong Quy hoạch điều chỉnh “Quy hoạch phát triển ngành than Việt Nam đến 2020, có xét triển vọng đến 2030” (phê duyệt theo Quyết định số 403/2016/QĐ-TTg ngày 14/3/2016 của Thủ tướng Chính phủ - sau đây viết tắt là QH 403/2016) nhu cầu than của Việt Nam, đặt biệt là nhu cầu than đá cho sản xuất điện ngày càng tăng cao. Cụ thể là (triệu tấn): Năm 2020: 81,3 (cho điện 59,5); năm 2025: 110,9 (cho điện 86,0); năm 2030: 144,7 (cho điện 119,4) và năm 2035: 153,1 (cho điện 127,5).
- QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ NGHIỀN THAN ĐÁ
Than khai thác, để sử dụng được cần phải qua một quá trình chế biến, vậy quy trình chế biến đó như thế nào, mời bạn cùng tham khảo qua bài viết sau:
a, Dây chuyền máy nghiền than > 200 tấn/ giờ
Mô hình được dùng nhiều trong các mỏ sản xuất trực tiếp than
Đối với vật liệu đầu vào có kích thước lớn và công suất đầu ra lớn lớn thì mô hình dây chuyền sau là phù hợp:
Vật liệu than đá ,than dạng kích thước lớn từ máy cấp liệu rung chuyển vào máy nghiền nghiền thô tiếp đó vật liệu than ,đá ,than cở trung băng tải cao su vận chuyển đến máy nghiền tác động nghiền hay máy nghiền cone… một lần nữa, sau khi nghiền mịn sẽ từ băng tải cao su chuyển vào sàng rung , sàng phân loại ra các cỡ đá khác nhau, để phù hợp yêu cầu cỡ hạt , sau khi sản xuất thành phẩm thì băng tải cao su chuyển đến đồng vật liệu thầm phẩm; nếu chưa đạt yêu cấu thì băng tải cao su sẽ chuyển đến máy nghiền tác động/ máy nghiền cone nghiền lại, như vậy trở thành một tuần hoàn mạch kín. Cỡ hạt thành phẩm có thể tổ hợp và phân cấp căn cứ yêu cầu của khách hàng:
b, Dây chuyền máy sàng tuyền than/ máy nghiền than < 200 tấn/ giờ.
Vật liệu than dạng kích thước vừa và nhỏ từ máy cấp liệu rung/xilo chuyển vào máy sàng phân loại ra các kích cỡ khác nhau, cỡ hạt đạt yêu cầu thì băng tải cao su chuyển đến đồng vật liệu thầm phẩm; nếu chưa đạt yêu cấu thì băng tải cao su sẽ chuyển đến máy nghiền rulo/ máy nghiền con lăn cặp để nghiền nhỏ, sau khi nghiền nhỏ được băng tải đưa lại xilo , cứ như vậy dây chuyền nghiền là một vòng khép kín.
[video width="622" height="1080" mp4="https://mayxaydungvinamac.com/wp-content/uploads/2023/12/Loi-The-Day-Chuyen-May-Nghien-Than-shorts.mp4"][/video]
- Dây chuyền sản xuất than, sàng tuyền than này phù hợp với những hộ tư nhân,doanh nghiệp, nhà đầu tư vốn đầu tư thấp, không gian hạn chế, cỡ hạt nguyên vật liệu đầu vào vừa và nhỏ….
Dây chuyền sản xuất than đá đồng bộ, hoàn chỉnh mới nhất hiện nay, Tùy vào kích thước vật liệu, nhu cầu công suất mà chúng ta có những lựa chọn phù hợp.
- LỢI THẾ DÂY CHUYỀN MÁY NGHIỀN THAN
- Toàn bộ dây chuyền sản xuất than trình độ tự động hóa cao..
- Hiệu quả sản xuất cao, thành giá vận hành thấp, sản lượng lớn, lợi nhuận cao, tỷ lệ hao mòn thiết bị thấp.
- Dễ dàng vận hành và sữa thay thế khi có sự cố.
Chúng tôi nhận tư vấn và thiết kế dây chuyền máy nghiền than đá, máy nghiền đá, máy nghiền cát, dây chuyền sàng tuyền quặng…. theo nhu cầu của khách hàng: Công suất đa dạng từ 20-500 tấn/ h
* Thông tin liên hệ tư vấn chi tiết: MÁY XÂY DỰNG VINAMAC
|
