Cát nhân tạo, còn gọi là cát nghiền công nghiệp hiện được ứng dụng rộng rãi trong xây dựng,
dần thay thế cát tự nhiên, và đáp ứng được các yêu cầu kỹ thuật khắt khe mà một số loại cát
tự nhiên không thể đáp ứng được, như bê tông cấu kiện cường độ cao, bê tông chịu lực, bê tông
asphalt cho đường cao tốc,…

Nguyên liệu: Sỏi sông, sỏi đồi, đá núi, phụ phẩm của quá trình khai thác khoáng sản (quặng sắt,
quặng than, quặng vàng,…) hoặc phụ phẩm của quá trình nghiền đá xây dựng (đá mi bụi, mi sàng,
đá 0-40 mm, đá bóc vỉa, phong hóa,…).

Sơ đồ bố trí thiết bị trên dây chuyền nghiền cát nhân tạo

Ứng dụng của máy làm cát chuyên dụng:

• Sản xuất cát làm nguyên liệu cho bê tông xi măng như: bê tông thương phẩm, bê tông cấu kiện, bê tông chịu lực và các loại
  bê tông cao cấp khác, bê tông nhựa nóng asphalt, bê tông polymer cho rải đường cao tốc,…

• Phục vụ trong các công trình thủy điện, thủy lợi, đường cao tốc, cầu, đập lớn…

• Phục vụ trong các mỏ khai thác đá, giúp chế biến sâu và cân bằng tải cho các dây chuyền nghiền đá, giảm thiểu các phụ
  phẩm khó bán như đá 0 – 5 mm, đá 5 – 10 mm, đá 20 – 40 mm và các loại đá phong hóa, bóc vỉa của mỏ.

• Phục vụ cho chỉnh hình đá để lấy các loại đá vo chỉnh hình cao cấp, lấy các sản phẩm phục vụ cho bê tông cấu kiện cường
  độ cao, giảm độ sụt và giảm tỷ lệ xi măng trong bê tông.

• Nghiền tiền trạm trước các giai đoạn nghiền sau, như trong khai thác quặng, luyện kim hóa chất, xi măng, thạch anh, vật
  liệu mài,…

• Tái chế các vật liệu phế thải trong xây dựng, xử lý cặn thép, phụ phẩm của chế biến quặng.

• Sản xuất cát thạch anh, thủy tinh và các loại vật liệu có độ tinh khiết cao khác…

Nguyên lý làm việc máy nghiền cát thiết kế mới.

• Máy tạo cát kiểu mới sêri CV áp dụng nguyên lý về tính nghiền và khối nứt vỡ nghiền tiên tiến, trực tiếp tạo động năng lớn
  và đủ cho vật liệu, và thông qua va đập để động năng thay đổi thành năng lượng nghiền.

• Vật liệu chủ yếu vỡ ven theo mặt hoa văn, vân thớ, mặt khối nứt, hình dạng hạt tốt, hao mòn thấp. Máy này có thể thực hiện
  thay đổi hai loại nghiên lý làm việc là “đá đập đá” và “đá đập sắt”, tức là va đập giữa các viên đá với nhau và va đập giữa
  các viên đá và thành chịu mài mòn của máy nghiền, làm cho viên đá có hình khối, giảm thiểu thoi dẹt, vân thớ, nứt âm của
  thành phẩm, hiệu ứng mài mòn vật tư tiêu là thấp nhất.

Chất lượng, tính năng ưu việt tuổi thọ sử dụng lâu dài.

• Có thể thực hiện cả nghiền thô và nghiền tinh

• Hình dạng của sản phẩm cuối cùng khá tròn, giảm bớt các hạt dài hạt dẹt, tránh được sự co ngót, sụt khi đổ bê tông, đạt
  yêu cầu cao nhất cho các loại bê tông cấu kiện. Tốc độ rotor cao, hiệu suất nghiền cao, tỷ lệ nghiền lớn và công suất lớn hơn.

• Thiết kế vượt trội và giảm thiểu tối đa lực cản thông qua của vật liệu, tăng từ 30-60% hiệu suất so với máy nghiền xung
  kích kiểu cũ.

• Cấu trúc đơn giản, dễ lắp đặt, bảo dưỡng thuận tiện và chi phí vận hành thấp

• Dầu nhẹ được sử dụng cho hệ thống tuần hoàn bôi trơn, đảm bảo máy luôn mát dưới 60oC

• Lắp đặt toàn bộ hệ thống bảo vệ tự động hoá mới, hệ thống cảnh báo chấn động, dầu lọc máy, hệ thống báo động nhiệt độ
  ổ đỡ…

• Sử dụng thép chống mài mòn, tuổi thọ được nâng cao 40%, giảm giá thành vận hành xuống 40% so với các hệ máy khác.

Hệ thống điện, ổ đỡ và động cơ dẫn động được sản xuất bởi các hãng CHNT, ZWZ, SIEMENS danh tiếng.

* Thông tin liên hệ tư vấn chi tiết: MÁY XÂY DỰNG VINAMAC